*酸能夠通過使用*作為主要的原材料，然后進(jìn)行三步反應(yīng)從而合成*酸。目前為止，*酸的合成方式主要能夠分為化學(xué)氧化法以及電化學(xué)氧化法這兩種方法。根據(jù)使用的氧化劑的不同又可以劃分為高*氧化法、*氧化法、臭氧分解氧化法、*氧化法等幾種氧化法。而這些氧化法所進(jìn)行的氧化過程需要提供大量的氧化劑和催化劑才可以實(shí)現(xiàn)，而且他們所能夠生成的產(chǎn)物都較為的復(fù)雜，都比較難以實(shí)現(xiàn)分離提純操作，而且結(jié)束之后對工作環(huán)境所造成的污染問題還是比較嚴(yán)重的。所以在一般情況下都是使用電化學(xué)氧化法來進(jìn)行*酸的設(shè)計(jì)合成。

   首先進(jìn)行氧化反應(yīng)：即將*、氧化銅、*酸和*這幾種材料進(jìn)行氧化反應(yīng)，從而氧化產(chǎn)生*酸銅。此步驟的特點(diǎn)是能夠?qū)厥盏难趸~進(jìn)行再次利用，并且相對的比較安全、快速。

   然后進(jìn)行堿化反應(yīng)：在PH10的酸堿度條件下，使用70℃的溫度進(jìn)行過濾一個(gè)小時(shí)，然后再用活性炭進(jìn)行堿性脫色。

   最后進(jìn)行酸化反應(yīng)：在堿性脫色溶液之中加入酸進(jìn)行中和反應(yīng)，使其的酸堿度達(dá)到PH3，再加活性炭進(jìn)行酸性脫色，酸加入到酸性脫色溶液中進(jìn)行沉淀得到產(chǎn)品。經(jīng)過過濾就能夠得到白色的產(chǎn)物。

   99%的氧化銅可以回收利用，99%的脫色用活性炭可以回收利用；無廢水排放，氧化速度比傳統(tǒng)工藝至少高3-4倍。